+7 (71636) 4-77-04
звоните прямо сейчас
Твердотопливные паровые котлы с естественной циркуляцией при слоевых механических топках. Предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого для технологических нужд промышленных предприятий, систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котлы двухбарабанные, вертикально-водотрубные с естественной циркуляцией, с экранированной топочной камерой, и конвективным пучком. Поставляются одним транспортабельным блоком в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками обслуживания. По требованию Заказчика могут поставляться как с пароперегревателем, так и в обшивке изоляцией либо без нее. Обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
Вертикально-водотрубные котлы, предназначенные для выработки насыщенного пара при сжигании природного газа, мазута, легкого жидкого топлива для технологических нужд промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Основными элементами являются верхний и нижний барабаны, топка, образованная экранированными стенками, горелка и пучок вертикальных труб между барабанами. Преимущества в сравнении с паровыми жаротрубными котлами: безопасность при эксплуатации, меньшая чувствительность к качеству воды, высокая ремонтопригодность.
Двухбарабанные, вертикально-водотрубные котлы, предназначенные для выработки насыщенного пара посредством сжигания каменного и бурого углей для технологических нужд промышленных предприятий, систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Преимущества в сравнении с паровыми жаротрубными котлами: большая безопасность, меньшая чувствительность к воде, высокая ремонтопригодность.
Предназначены для получения насыщенного пара, используемого как на технологических нужды предприятий различных отраслей, так и для систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения различных промышленных и бытовых объектов. Конструкция может быть исполнена для работы на угле, газе или мазуте, в зависимости от потребности клиента. Преимущества в сравнении с паровыми жаротрубными котлами: широкий спектр применения, безопасность при эксплуатации, меньшая чувствительность к качеству воды.
Водогрейные котлы со слоевым сжиганием угля. Котлы серии КВ-ТС имеют высокий КПД до 86% , с высокой экономией угля, со сниженными значениями выбросов СО и NOx, достигающейся путем запатентованной технологией форсированного сжигания любого угля, с сокращением зольности и механических недожогов до минимальных величин, что позволяет отказаться от золоулавливающих агрегатов и дает максимальное значение экологичности производимого тепла. Предназначены для получения горячей воды номинальной температуры на выходе из котла 95°С, 115°С, 130°С или 150°С. Данные котлы используется в стационарных котельных с механизированной топливоподачей и шлакозолоудалением в системах централизованного теплоснабжения для отопления, горячего водоснабжения объектов промышленного и бытового назначения, либо в механизированных модульных и транспортабельных котельных, а также для технологических целей предприятий различных отраслей. Преимущества: Котлы серии КВ-Р (КВ-ТС) от ТОО "Азиякотломаш" работают по запатентованной системе дожига топлива, тем самым было достигнуто максимальное сокращение выбросов по сравнению с другими производителями той же серии котлов.
Водогрейные котлы на газо-мазутном топливе, предназначены для получения горячей воды с номинальной температурой 150°С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей. Поставка котла осуществляется в повышенной заводской готовности. Котлы долговечны, ремонтопригодны, просты в обслуживании, имеют доступ для осмотра, ремонта и очистки труб.
Жаротрубные двухходовые водогрейные котлы с реверсивной топкой, для получения горячей воды до 95 °С, работающие на газу или дизельном топливе. Используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей различного назначения. Преимущества: Высокая степень экологичности котлов, компактные габариты, простота в эксплуатации и полная автоматизация процессов горения. Поставка котла осуществляется в повышенной заводской готовности. Горелочное устройство комплектуется как с котлом, так и без него.
Водогрейные угольные котлы длительного горения горизонтального типа, предназначены для получения горячей воды до 90 °С, используемой в системах отопления открытого типа, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения. Применяемый верхний способ сжигания угля мелких фракций от 20 до 50 мм. позволяет котлам данной конструкции служить альтернативой для котлов угольных и газовых, с точки зрения стоимости эксплуатации. Длительностью горения до 3 суток на одной загрузке. Преимущества: Простота и безопасность при эксплуатации. Высокая степень надежности.
Водогрейные котлы серии КСВр вертикальные цилиндрические котлы, с ручной топкой, предназначены для получения горячей воды до 95 °С, используемой в системах отопления открытого и закрытого типа, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей. Котлы работают на твердом топливе (каменный и бурый уголь). Преимущества: Простота при эксплуатации и легкая ремонтопригодность.
Блочно-модульная котельная от ТОО "Азиякотломаш" – это комплексное и эффективное решение вопросов теплоснабжения объектов любого назначения, которая может быть исполнена от 100 кВт и на различном виде топлива: уголь, газ, жидкое топливо или мазут. Специалистами Конструкторско-технического отдела может быть разработана БМК любой сложности и исполнения согласно ТЗ клиента.
Типовая БМК состоит из блоков с установленными внутри котлами, регулирующим оборудованием, системами контроля, и не нуждается в дополнительной периферии для запуска в работу. Блок модульной котельной установки представляет собой металлическую конструкцию здания, внутри которого смонтировано котельное и вспомогательное оборудование. Каркас здания изготовлен из стального профиля, стены и крыша обшиты сэндвич-панелями из металлических листов тонколистовой оцинкованной стали с полимерным покрытием с утеплителем из минеральной плиты «IZOTERM» на синтетическом связующем. Система БМК позволяет в кратчайшие
сроки, осуществить полную готовность котельной к эксплуатации.
Комплекс механизмов и устройств, используемых в системе топливоподачи производственно-отопительных котельных для подачи твердого топлива к котельным установкам с топками для слоевого сжигания топлива. Производительность КТСС-15 – 15 тонн в час, состоит из ковша СКИП, дробилки, бункера и скребкового конвейера.
Комплекс топливоподачи КТСС-15 устанавливается на подготовленную площадку, имеющую бетонное или другое соответствующее покрытие, предотвращающее прямое соприкосновение металлических поверхностей комплекса с грунтами и водами с высокой коррозионной активностью.
Линия шлакозолоудаления предназначена для удаления золы/шлака от котлов за пределы здания котельной путем транспортирования её. Представляет собой стальную конструкцию, обеспечивающую работоспособность скребкового конвейера, в котором продукты остатков горения твердого топлива перемещаются транспортером в закрытом коробе в бункер емкостью 10 м3, для накопления и последующего удаления с территории котельной. Производительностью данной системы шлакозолоудаления - 10 тонн в час.
В комплект поставки входят следующие узлы:
• Короб ШЗУ – сварной короб прямоугольной формы с крышкой и направляющими для движения звеньев цепи скребкового конвейера;
• Общая длина канала ШЗУ составляется из необходимого количества коробов - длина каждого короба 3 метра;
• Станция приводная на которую устанавливаются двигатель N=5,5 квт, n=1500 об/мин, редуктор Ц2У – 200, вал в сборе с подшипниками качения с двумя звездочками, приводящими в движение цепь конвейера;
• Станция натяжная;
• Устройства натяжения цепи закрытого бункера с площадками обслуживания на опоре (согласно проекту);
• Колено верхнее (согласно проекту);
• Колено нижнее (согласно проекту).
Циклон представляет собой сварной корпус, в котором установлены ряды параллельно расположенных циклонных элементов с полуулиточным вводом газов в них. Циклон делится на три части: верхняя камера очищенных газов, средняя камера запылённых газов, нижняя - бункер сбора пыли.
Циклонные элементы, состоящие из полых цилиндрических корпусов с конусной частью внизу и входными патрубками с аппаратами закручивания (полуулитками), устанавливаются ступенчато по ходу движения газов таким образом, что входные патрубки циклонных элементов последующего ряда располагаются ниже предыдущего. Нижние крышки входных патрубков последнего по ходу газа ряда циклонных элементов являются частью нижней трубной доски, что обеспечивает вынос пыли, осевшей на нижней трубной доске. На верхней крышке циклона установлен взрывной клапан. Циклон опирается на опорный пояс.
Вентиляторы дутьевые ВДН нашли широкое применение в системах обеспечения паровых котлов притоком свежего воздуха, но также могут использоваться для притока воздуха в промышленных системах прочего назначения.
Дутьевый вентилятор ВДН производственного назначения представляют собой моноблочный вентиляционный агрегат.
Рабочим органом выступает лопастное колесо типа «беличья клетка» с лопастями, которые загнуты в обратную вращению сторону. Лопастное колесо промышленного вентилятора располагается в стальном корпусе «улитке». Роль привода играет электродвигатель, подключаемый к трехфазной сети 380В, 50Гц. Ротор электродвигателя сопрягается с лопастным центробежным колесом напрямую, без использования промежуточной муфты.
Дымососы ДН применяются для механизированного притока уличного воздуха к топливникам паровых и водонагревательных котлов стационарного базирования, либо же используются как приточные вентиляторы в вентиляционных и кондиционирующих системах зданий общественного и производственного назначения. В ряде случаев вентиляторы ДН могут использоваться в целях удаления дыма от мазутных и газовых котлов. Рабочая среда – воздушные и газовоздушные смеси без агрессивных примесей в диапазоне температур от -30 до +200С. Наибольшая запыленность рабочей газовой среды – 0,1 г/м.куб. Наличие в рабочей среде абразивных, липких, а также волокнистых компонентов не допускается.
Основным элементом дымососов ДН является вентилятор с лопастным колесом по типу «беличья клетка» (центробежное колесо). Лопасти рабочего колеса выполняются загнутыми в обратную вращению сторону
Секционные подогреватели состоят из кожухотрубных секций, соединенных в блоки заданной теплопроизводительности с помощью соединительных калачей. Для присоединения к трубопроводам сетевой воды между корпусами подогревателей и трубопроводами устанавливаются переходные патрубки.
Каждая секция представляет собой неразборный блок, состоящий из корпуса, трубных досок, трубок поверхности теплообмена. Корпуса секций подогревателей выполняются из стальных труб и соединяются между собой штуцерами.
Подогреватель предназначен для применения в системах отопления и горячего водоснабжения зданий и сооружений различного назначения. В качестве поверхности теплообмена используются гладкие и профилированные трубки диаметром 16 x 1 мм. Подогреватели изготавливаются с диаметром корпуса секций 57-325 мм, длиной секций 2 и 4 м. Рабочее давление 1 МПа (10 кгс/см2). Максимальная температура теплоносителя 150°С. Применение блока опорных перегородок дает возможность добиться поперечно-винтового омывания теплообменных труб, что позволяет повысить коэффициент теплопередачи подогревателей с гладкой трубкой на 30%, а с профилированной — на 65% (по сравнению с подогревателями без опорных перегородок), а также уменьшить количество секций тепловой установки: с гладкой трубкой — на 30%, с профилированной — на 50%.
Воздухоподогреватели предназначены для подогрева воздуха, поступающего в топку котла, за счет тепла уходящих газов, и представляет собой жёсткую конструкцию из трубных пакетов, каркаса с плотной обшивкой и воздухоперепускным коробом. Трубный пакет, являющийся поверхностью нагрева воздухоподогревателя, состоит из стальных параллельных труб, расположенных в шахматном порядке и вваренных в трубные доски. Уходящие газы движутся внутри труб, а подогреваемый воздух - в межтрубном пространстве. При подаче в топку котла подогретого воздуха заметно улучшается процесс горения топлива, что ведет к снижению тепловых потерь, и, следовательно, к повышению КПД всей котельной установки. Особенно это важно при сжигании топлива с повышенной влажностью, так как при работе топки без подогрева поступающего в нее воздуха (холодном дутье при помощи вентилятора) температура в ней заметно снижается. При этом во многих случаях наблюдается неустойчивость процесса горения, протекающего с повышенными тепловыми потерями.
Блочные водоподготовительные установки (ВПУ) применяются для умягчения питательной воды для котельных агрегатов и других объектов, где требуется умягчённая вода.
Водоподготовительные установки, состоящие из ионитного противоточного фильтра, бака приготовления раствора соли, агрегата электронасосного, смонтированных на одной раме и соединенные трубопроводами с арматурой, предназначены для объектов, где в качестве исходной воды используется вода из хозяйственно-питьевого водопровода.
ТОО «Азиякотломаш» предлагает изготовление водонапорных башен системы Рожновского. Стальные водонапорные башни Рожновского предназначены для водоснабжения населенных пунктов, объектов сельского хозяйства, предприятий, расположенных в удалении от стационарных водопроводных коммуникаций. Возможно изготовление водонапорной башни как из черного металла с антикоррозийной обработкой, так и из нержавеющей пищевой стали. Металлические водонапорные башни Рожновского различаются по емкости бака накопителя для воды и по высоте цилиндрических опор. Объем емкостей, включаемых в конструкцию, изменяется от 15 до 50 куб м., а высота цилиндрических опор изменяется от 9 до 25 метров, следовательно и цена на водонапорную башню может сильно отличаться как в меньшую так и в большую сторону.
Предизолированные трубы (ППУ) – это особый тип трубы, который состоит из нескольких слоев, каждый из которых имеет свои характеристики. Уникальные особенности таким изделиям придают не только материалы, но и наличие системы технического контроля - ОДК, что не применяется для труб прочих видов. Еще одним преимуществом считается что это уже готовые изделие, которые не требуют проведения дополнительных работ при монтаже, что значительно сокращает все расходы на установку и дальнейшее обслуживание. Так, часть труб, которая предназначена для подземной прокладки (ППУ ПЭ), изготавливается из стали и полиуретановой оболочки, между которыми теплоизоляционный слой, а вот для труб надземной системы (ППУ ОЦ) внешняя оболочка делается из оцинковки, что позволяет эффективно защитить теплотрассу от коррозии, негативных погодных условий, и прочих воздействий. При укладке теплотрасс из ППУ теплопотери снижаются до 2%, что ранее считалось невозможным.